我给你出个主意吧！你看看电影《林则徐》，里面说的还比较详细点。比如招募渔民做兵勇了，比如铸造重型大炮，再比如设置各种障碍等。电影比较老，质量不是怎么好，优酷上也有。希望你能认真看完，应该有收获的。一、中英双方火炮的设计思想及种类方面
**战争前后，清**炮大多是以重量作为衡量其性能优劣的依据，这远远没有以炮身与口径比例搭配为主要性能参数科学合理。当然，“模数”的设计思想，部分火器制.造者也将之视为标准来对待。即以口径的尺寸为基数，按一定比例倍数设计火炮的各个部分。此时，除中央统一制.造以红夷炮型为主导的前装滑膛、以火绳点火的火炮外，沿海各省制.造了大批火炮。如广东省自军兴以来，铸炮1000余位，其中尤以佛山制.造的生铁炮最具代表性。全国总计，数量不下5500余位。炮重有数百斤至3万余斤的，炮管有长至4.44米的。这些火炮，虽名号众多，大多依红夷炮制式，设计和制.造技术未有改进，不仅与同时期英国先进火炮不能相比，而且有些技术较明末清初亦有萎缩。不过，清军方面购买和仿制了大批夷炮。史载：“林则徐至去岁至粤…购西洋各国夷炮200余位。现据《**战争档案史料》所记，战争之际，清**炮的大致分类，按照主导的类型分为：红夷炮、子母炮、抬炮三类；按照制.造的国度和时间顺序分为：旧式火炮、新铸的火炮、购买的葡萄牙式或英国式加农炮、仿制的英国夷炮四类；按照长度和重量可分为：长管滑膛重炮和身管较短的轻型滑膛炮。前者就是明末清初的红夷炮原型。后者包括神威将军、神功将军、劈山炮、子母炮、奇炮、竹炮、九节炮等，这种炮品种最多，其中除子母炮和奇炮是后膛装填弹**的佛郎机炮型外，其余属于红夷炮的发展型。二、中英双方火炮的材质方面
火炮所用钢铁或铜的质量，主要表现在对冶炼材料的选择和冶炼方法的研究方面。**从唐代到明代，是古代钢铁技术全面发展和定型的时期，以“生铁冶炼-生铁炒炼熟铁-生、熟铁合炼成钢”为主干的钢铁工业体系趋于定型。明代以来，**火炮铸造材料，小者多用铜，大者多用铸铁。明代中叶到第一次**战争之时，**传统钢铁技术继续缓慢发展。但是，因为没有发生工业革m，手工生产的能力非机器生产所能相比，故其钢铁产量极低。到1840年前后，年产铁约2万吨，仅是英国的1／40。二是火炮大多由液态的生铁铸造，此必然导致火炮质地脆硬，演放时很容易炸裂，自伤炮手。战争前后，清军小范围开始用熟铁或黄铜锻造火炮，江苏候补知府黄冕对清**炮材质评价到：“水陆战炮重笨，扛炮受子无多。宜改制以小受大之轻炮，方能利用也…今日欲反其弊，必须讲究炮制，使能以小胜大，其轻受重，以短及远，简便灵动，庶出一炮抵数炮之用…因又讲究小炮，可容大弹之法。不用铸造而用打造，不用生铁而用熟铁，方能使炮身薄而炮膛宽。缘生铁铸成，每多蜂窝涩体，不能光滑，难以铲磨，故弹子施放，不能迅利。至熟铁则不可铸，而但可打造。其打造之法，用铁条烧熔百炼，逐渐旋转成圆，每五斤熟铁，方能炼成一斤，坚钢光滑无比…炮愈轻，工愈精，力愈大。铁经百炼，永无铸造之炸裂。施用灵活，尤胜**之笨重。欧洲从“18世纪后期，由于木材资源短缺，锻铁费用上涨，形成了严重问题。为适应需要，就采取了所谓搅炼工艺，就是用长长的钢棒将反射炉中的金属溶液加以搅拌。炉子用焦碳燃烧，这样，不仅使炉面溶液，而且全炉的溶液都能接触空气，从而使脱碳更加彻底，成为可锻铸铁。用搅炼法生产的锻铁，质量不如炭铁，但价格便宜得多。1829年又前进了一步，即应用鼓风炉本身余气进行预热鼓风，这种发明使得在消耗同等燃料的情况下，搅炼熟铁产量增加到3倍。还有一种改进是“湿”搅炼法，即在炉膛铺以含有氧化铁的小块炉渣，它与金属中的碳素相化合，在表层之下产生co，形成加速脱炭进程泡沸搅动。1806年英国铁产量为25万吨，到1850年英国每年可产250万吨，铸铁和锻铁的产量都有增长。自古以来，炼钢的方法几乎并无根本性改变，仍然是小规模的个体作坊产品。英国所用的基本材料是优质的价格相等的瑞典条形铁，结果钢的费用等于锻铁费用的5倍。18世纪以来，各国都大规模扩建海军，因为铁的成本只及铜的1╱5，所以铁炮逐渐替代了青铜炮，成为各国战舰的标准装备。不过，欧洲包括英国在内的炼钢法，直到19世纪中叶再无显著改进，加上钢材本身的缺陷，制.造重型军械时使用这种钢材继续受到限制。因此，“直到19世纪中叶以前，除了海军重炮外，青铜炮和黄铜炮始终以优势压倒了铸铁炮。三、中英双方火炮的铸造工艺方面
战争时期，清军造炮工艺并不十分落后，且有英军所没有的铁模铸炮法和复合层结构的造炮工艺。清朝沿海及内陆的一些省份，旧式火炮、新造的火炮和仿制的夷炮，除少部分是用英军所没有的铁模铸炮法制成，大多仍是生铁和青铜冶铸而成。只是用液态的生铁或青铜铸造的火炮质量差，加工难，容易炸裂。锻造的熟铁炮或黄铜炮斤两少且比例小。而英**炮主要由青铜炮、黄铜炮和铸铁炮组成，且大多数火炮可以用熟铁或黄铜锻造，尔后用车床**加工，精度提高不少。**战争之际，机械工程专家福建泉州人丁拱辰（1800-1875），参考西洋炮的构造，在广州铸成了性能良好的铁炮。于1841年编成《演**说》，1842年《演**说》受到两广总督祁、靖逆将军奕山的重视。同年，清朝**下令推广《演**说》所述方法。丁此时在阅读西洋炮学的基础上的铸炮之法，其实和明末以来**原有的红夷大炮的泥范整体模铸法差不多：即以炮模口径为基数，用泥先制成外模和内模，用起吊装置将外模吊套于轴心合一的内模之外，两模之间的空隙，便是炮管的厚度。然后用青铜或钢铁溶液浇注其中，冷却后，除去内外模，最后再用各种配件加工成完整的火炮。此法铸造的火炮缺陷有：泥模在用炭火烘烤时，经常是外干内湿，浇铸时水分蒸成潮气，致使所铸火炮常有蜂窝状孔穴，发射时容易炸裂；功效非常之低；不能对炮膛进行深入的加工，致使炮弹射出后，弹道紊乱，降低了射击精度；大多数人并不懂得身管与口径比例、火门位置在**燃烧中的实际意义，绝大多数火门开得太前、太大。在炮膛游隙方面，战争之时，火炮因“弹不圆正，口不直顺”，常只能采用内径的1／10至1／5为游隙，此水平连明末的水准均达不到。鉴于此，浙江嘉兴县丞龚振麟痛感**泥模整体铸造法的不切实用和烦琐，而立志改革。于1841年发明了早于欧洲30多年的铁模铸炮法，铁模可多次使用，不用清洗炮膛，消除了泥模铸炮多蜂窝易炸膛的缺陷，缩短了铸炮周期，降低了铸炮费用，并写成《铸炮铁模图说》，1842年被印发沿海各省参用。至1841年9月浙东之战前夕，已铸成120多门新型火炮，时人称其为：“至去冬以来，浙江铸炮，益工益巧，光滑灵动，不下西洋。欧洲火炮铸造从16世纪以来一直采用泥范整体模铸法，在给实心火炮上钻孔的实践据说开始于1713年，在英国伍利奇的皇家**炮铸造厂，泥范整体模铸法一直延续到1770年以后。大约在此以后，英国的铁器制.造者威尔金森（1729-1808）开发出一种改进了的给火炮钻膛的机器。随后，1794年英国机械师莫兹利（1771-1831）发明了车床上的移动刀架，1797年制成了安放在铁底座上带有移动刀架的车床。19世纪20至30年代，英国发明了全金属车床、自动调节车床、牛头刨床等一系列工作母机，到19世纪40年代时，达到了用工作母机制.造机械的领先水平。如在制.造火炮方面，利用车床先将火炮铸成实心圆柱金属铸件，然后用一种配用超长钻头的大型钻床钻出一个孔，接着到锤床上将这个孔逐步锤削成型，加工成火炮。此法可使炮身较模铸法更加均匀、对称、光洁，各种尺寸比例和火门的设计较合理，射击精确度高。既提高了铸炮的精度，又节省工时，坚实耐用。战争前后，英**炮铸造除了传统的泥模整体模铸法、失蜡法外，已开始大规模采用车床切削铸造法。《海国图志》对英**炮工艺称赞云：“西人铸炮，其铁皆经百炼熔净。先用蜡制成一炮，丝毫无异，次用泥封密阴干。铸时用火烘模开孔，泄出蜡油，然后将铁灌入，四五日后，始开模取出置于荒野人迹不到处。将炮实满**，用长心引火绳一点，各人尽远避藏迹，一经炮响腾越空中，跌落不坏以不炸裂为度，便无后患。其铸法合度，多以引门上长方形为表，或安头上或尾后，或头尾皆安，亦合度数。在炮膛游隙方面，19世纪中叶，欧洲因机械制.造精密度的提高，火炮所用的游隙值更减少到内径的1／42，如此，只要装填较少的**就可达到较高的速度，且同时提高发射的准确性，再者，由于用**量的减少，管壁即使变薄亦不致于膛炸，连带也使得火炮的机动性大增。五、中英双方**的质量方面
**战争前后，中英黑色有烟**处于同一发展阶段。但是，清军制.造的**，以手工作坊或工场生产为主，无法提纯硝和硫，亦无其它先进的工艺设备进行粉碎和拌和，只靠石碾等工艺，硝、硫、炭比例中含硝量过高，容易发潮，难以久贮，**效力低。战争之际，清军**（黑**）比例配比有了进一步的改进，基本上达到英军的水准。福建水师提督陈阶平、福建监生丁拱辰对西洋**制作之法颇有研究，他们配置的**，尽管还是手工操作的方法，但是由于对原料选炼的严格，硝、硫、炭的组配比率比较得当，所制**可以与英军**相匹敌。在**的配比方面，道光二十年九月十四日陈阶平奏：“奴才督造加工**，于六月初二日竣工。初四日有英夷兵船闯入厦门。初五日，官兵即以新**轰击。该夷不防内地**如此猛利，猝遭创毙多命，立时惊窜。嗣准督臣咨知厦门新**得力，现饬省局续拨硝两万斤、磺三千斤，委解前来。接手赶紧配置，连新陈**有两万余斤，仍形短绌。现在咨催督抚添购硝磺，多贮**，为有备无患。奴才愚昧识浅，图报念切。伏思沿海防夷，处处加工制.造**，多铸万斤**，自可击沉夷船，重用火攻，歼灭逆夷，以除后患。谨将加工造**、续提硝斤各条进呈御览。可否仰乞天恩，敕下各直省，一体照式制.造。俾使英夷丧胆，不敢再来窥伺。九月十四日道光皇帝谕令：“陈阶平奏加工制.造**，并将煮炼硝斤各条开单呈览。福建制.造**，现经该提督督造加工，轰击颇为得力。著各直省一体照单如式制.造，以资利用。这里，陈所配置的**比率是牙硝8斤，磺粉1斤2两，炭粉1斤6两，三者的比率大致是：76（128）∶10.7（18）∶13.3。在火炮的装**量方面，清军规定每百斤炮重配**四两。《海国图志》中云：“凡中西大小炮位，自五百斤至五千斤止。每百斤用营制**四两，而炮弹用薄棉先裹，外加红布包缝周密…如夷炮四千斤，乃四千磅，实重三千斤，用**七斤八两。中有身短而口大者，则加用十分子二亦无妨。惟演放时听声用**，临演之际，预用红布袋，每包二斤或三斤，可以写明，用时送入炮腹逐包椿实，用引门锥，用力插看，以实为度。以上看出，清军已有性能不次于英军的**，除福建省外，其它一些省份也曾制.造使用。如道光二十一年五月二十三日署江苏巡抚程矞采奏报：“**一项，臣在省严饬营员，照上年钦颁前任福建提督陈阶平所奏提硝舂炼各法，加工制出一万余斤，眼同点放。试之于手掌而掌不热，试之于纸而纸不燃，已解至上海局，妥为受贮。但由于清朝社会制度方面的弊端，致使清军在许多战争中仍然使用质量粗劣的**与英军作战。如1841年1月7日的大角、沙角之战，《英军在华作战记》中云：**“**库是普通式的建筑之一，里面存着几千磅粗**，装在木桶或泥罐中，我们全部投之于海。因为虽然****的成分几乎和我们的相同，却是一种粗劣的东西。接着英军进犯**、广州，导致“逆夷炮无虚发，我炮虽发无准，**半杂泥沙，轰击不能致远。19世纪初英国的**制.造工业，已经居于世界各国的领先地位，**生产如提纯、粉碎、拌和、压制、烘干等工艺已进入近代工厂的机械化生产阶段。其主要特点是：采用物理和化学方法，以先进的工业设备，提炼纯度的硝和硫；以蒸汽机带动转鼓式装置，进行**料的粉碎和**料的混合拌和；用水压式机械，将配置的**放在碾磨上，压成坚固而均匀的颗粒，使**具有一定的几何形状和密实性；使用机械式造粒缸，将**块成大小均匀的**粒；对制成的粒状**，放在烘干室内，用蒸汽加热器烘干，使之保持良好待发的干燥状态；用石墨制成的摩光机，将**粒的表面磨光，除去气孔，降低吸湿性，以延长**的贮藏期。这些先进的工艺，保证了英军**的优良品质。在**的配比方面，英国化学家歇夫列里在1825年经过多次实验后，提出了黑色**的最佳化学反应方程式：2kno[,3]＋3c＋s→k[,2]s↓＋n[,2]↑＋3co[,2]↑。据此，在理论上，硝、硫、炭的组配比率以74.84％、11.84...